Трибологическое покрытие это процесс улучшения трибологических свойств материалов. Процесс включает покрытие стальных сфер нанокомпозитными покрытиями, содержащими нанокристаллический углерод WC1-x в аморфной углеродной матрице. Трибологические свойства покрытий определяют путем измерения коэффициента трения и скорости глубинного износа в трибологических испытаниях. Наличие трансферной пленки приводит к снижению коэффициента трения до 0,13 х 10(-10) м/Н.Пасс и скорости износа по глубине 0,35 х 10(-10) м/Н.Пасс. Центральная часть пленки цела, но периферийная зона имеет трещины и сильно окислена. Процессы окисления и отслаивания трансферной пленки играют ключевую роль в трибологических характеристиках.

При механической обработке режущие инструменты должны выдерживать большие удары во время работы. Поскольку металлы прочнее керамики, тонкопленочное покрытие может обеспечить желаемые режущие характеристики. Использование низкотемпературного PVD-процесса для покрытия режущих инструментов придает этим материалам керамическое покрытие без ущерба для жестких производственных допусков.

Машина для трибологического покрытия металла из нержавеющей стали

Полный корпус машины из высококачественной нержавеющей стали 304, двухслойная конструкция охлаждающей воды.

Несколько комплектов недавно разработанных ионно-дуговых источников имеют разумное оснащение для эффективного обеспечения стабильности и однородности распыления дуговых источников.

Многоканальная система впуска воздуха используется для точного управления потоком газа в соответствии с вашими требованиями к различным составным пленкам.

В сочетании с технологией импульсного смещения энергия электрических частиц значительно улучшается, что позволяет получить превосходную адгезию пленки и отделку.

Оборудование в основном широко используется в: скобяных изделиях, стеклянных изделиях, керамических изделиях, таких как товары для ванных комнат, часы и часы, ножи, формы, хрустальное стекло, инструменты для гольфа, лампы, оправы для очков, керамическая плитка, напольная плитка и т. д.

Технологические материалы: нержавеющая сталь, медь, железо, цинковый сплав, алюминий, АБС, стекло, керамика и т. д.

Состояние поверхности обрабатываемых материалов: яркая поверхность обычного гальванического покрытия, немая поверхность (полунемая, полная немая), обработка складок гальванического покрытия, кисть, капли дождя и т. д.

Цвета покрытия: полупрозрачный, золотой, серебряный, розовое золото, черный, зеленый, синий, фиолетовый, радужный, TiN, ZrN, TiAlN, TiC, TiCN, CrN, Al2O3 и т. д.