Дом / Новости / Новости отрасли / Машины для вакуумного нанесения покрытий можно классифицировать по отраслям
Новости
Реализовать требования по защите окружающей среды с помощью
передовые технологии и решить недостатки водного гальванического покрытия.
Машины для вакуумного нанесения покрытий можно классифицировать по отраслям
Вакуумные лакировочные машины можно классифицировать в соответствии с отраслью, например, машины для вакуумного покрытия линз, машины для нанесения покрытий на электронные изделия, машины для нанесения покрытий на фильтры и т. д. Все они относятся к машинам для нанесения оптических покрытий, таким как машины для вакуумного покрытия упаковки, машины для вакуумного покрытия для защиты от подделок, вакуумная обмотка конденсатора. машины для нанесения покрытия И так далее относятся к машине для нанесения покрытий на обмотку. Такие как многодуговая ионно-вакуумная лакировальная машина, аппаратная вакуумная лакировальная машина, высоковакуумная испарительная лакировочная машина, вакуумно-лакировочная машина для керамической плитки, относящаяся к декоративной ионно-лакировочной машине. Но многие люди также будут классифицированы в соответствии с функцией вакуумной печи.
Вакуумная лакировальная машина
В соответствии с принципом тонкой пленки его можно разделить на напыление, ионное покрытие, напыление и химическое осаждение из паровой фазы. В зависимости от цели применения его можно разделить на оптическое покрытие, покрытие обмотки, декоративное покрытие, покрытие трубки солнечного коллектора, покрытие инструмента, архитектурное покрытие, проводящее покрытие и так далее.
Лакировочная машина вакуумного испарения
Оборудование для нанесения покрытий методом испарения является первым успешно разработанным оборудованием для нанесения покрытий среди всего оборудования для нанесения покрытий в Китае. Он был успешно разработан в Китае в 1950-х годах. Существует множество разновидностей оборудования для напыления, в том числе оптическое оборудование для нанесения покрытия на оптические пленки, в основном используемое для оптического оборудования, лазерного оборудования и микроэлектронного оборудования и т. д., а также оборудование для нанесения покрытия на обмотку, выполненное по принципу напыления, используемое в отделке. , упаковка электронного оборудования и другие отрасли промышленности.
Напыление Coater
Ионная мишень распыляется и осаждается на подложке, образуя тонкую пленку. Оборудование для напыления может покрывать различные тонкие пленки, такие как проводящая пленка ITO, диэлектрическая пленка, полупроводниковая пленка, металлическая пленка, магнитная пленка, высокотемпературная сверхпроводящая пленка, монокристаллическая пленка, декоративная пленка и т. д., покрытие дисков пленкой. Стеклянная пленка для навесных стен, используемая в строительной промышленности, конденсаторная пленка в электронной промышленности, твердая гладкая пленка в аэрокосмической технике, солнечные элементы в энергетике и газе, упаковке, инфракрасных технологиях и многих других отраслях промышленности.
Ионное покрытие
Оборудование для ионного осаждения можно разделить на дуговое ионное покрытие, ионное покрытие с радиочастотным разрядом, ионное покрытие с полым катодом и т. д. Ионное покрытие характеризуется высокой скоростью осаждения, качеством плотного покрытия и хорошей адгезией пленки благодаря принципу покрытия. Он широко используется в инструментах, пресс-формах и других отраслях промышленности и может быть покрыт металлической пленкой, твердой пленкой, имитацией золотой пленки и так далее.
оборудование для химического осаждения из паровой фазы
Оборудование для химического осаждения из паровой фазы представляет собой метод химической реакции для изготовления пленок, которые можно использовать для покрытия поверхностных защитных пленок, полупроводниковых и электронных материалов.
Оборудование для ионно-лучевого травления
Как сверхтонкая технология обработки в полупроводниковой промышленности, травление стало незаменимым и важным устройством с ростом интеграции крупномасштабных интегральных схем. По сравнению с другими технологиями химической коррозии, плазменным напылением и другими технологиями, технология ионно-лучевого травления не обладает селективностью в отношении обработки материалов, может выполнять сверхтонкую обработку и вытравливать очень тонкие канавки. Край вытравленного рисунка четкий, а точность высокая. . Оборудование для ионно-лучевого травления можно разделить на вертикальное и горизонтальное. Вакуумная система отечественного оборудования в основном основана на масляном дисперсионном насосе и перегородке с водяным охлаждением, а зарубежные страны часто используют криогенную насосную систему.
Вакуумная печь
Разработка вакуумных печей в Китае началась в конце 1950-х гг. Первая 10-килограммовая вакуумная индукционная печь была разработана в Шэньяне в 1958 году, а ее испытания прошли в 1960 году. В настоящее время в Китае производится много видов вакуумных печей, которые можно условно разделить на металлургические печи и печи для термообработки. Среди них металлургические печи включают: вакуумную печь сопротивления, вакуумную печь для спекания, вакуумную электродуговую печь, вакуумную индукционную печь, монокристаллическую печь и оборудование для вакуумной пайки и т.д.; Вакуумная печь для термообработки включает в себя: печь вакуумной закалки, печь отпуска, печь отжига, печь науглероживания, печь ионно-ионного азотирования и т.д.
Вакуумная печь сопротивления
Вакуумные печи сопротивления используют устойчивость к нагреву заготовок или материалов в условиях вакуума. В основном используется для отжига и вакуумной дегазации живых, нерастворимых металлов или некоторых магнитных сплавов. Существует много типов печей сопротивления, которые можно разделить на вертикальные, горизонтальные, с внутренним нагревом, с внешним нагревом и т. д. в зависимости от различных методов.
Вакуумная печь для спекания
Вакуумная печь для спекания в основном используется для спекания цементированного карбида, керамических материалов, магнитных материалов, редких огнеупорных материалов, металлических порошков, оптоэлектронных компонентов и других материалов. Информация о спекании отличается. Разновидности вакуумных агломерационных печей включают высокотемпературные агломерационные печи до 2 000 ℃ и высоковакуумные агломерационные печи с более высокой степенью вакуума.
Вакуумная дуговая печь
Вакуумная дуговая печь использует дугу, генерируемую дуговым разрядом, для расплавления заготовки или материала. Его можно использовать для измельчения циркония и нерастворимых металлов в сочетании с медным методом. Типы вакуумных электродуговых печей можно разделить на плавящие печи, нерасходуемые печи и печи с конденсационным кожухом и т. д.
Вакуумная индукционная печь
Вакуумная индукционная печь использует электромагнитную индукцию для нагрева тигля в печи и плавит металлы и сплавы в вакууме. Он может плавить тонкие сплавы, магнитные материалы, активные металлы и нерастворимые металлы.
Вакуумные машины для нанесения покрытий классифицируются в соответствии с функциями вакуумных печей, и большинство из них классифицируются по отраслям. Однако в пересчете на отраслевые единицы и классификацию по вакуумным печам их больше.
Многодуговое ионное покрытие вводит различные режимы газового разряда в область осаждения из паровой фазы в условиях вакуума. Весь процесс осаждения из паровой фазы осуществляется в плазменном процессе. Его можно наносить не только на поверхность металлических изделий, но и на поверхность неметаллических изделий. Он может быть покрыт металлической пленкой, нитридом титана, карбидом титана, нитридом циркония, нитридом хрома, оксидом титана и другими пленками.